UHPC厂家:福建江湾道售楼部水磨石UHPC柱子造型工程案例
一、项目背景与需求
福建江湾道售楼部作为区域高端地产项目的形象展示窗口,其建筑装饰需兼具艺术性与功能性,以吸引潜在客户并传递品牌价值。项目方对售楼部柱体设计提出三大核心需求:
耐久性:需抵御沿海地区高盐雾、高湿度环境对材料的侵蚀;
造型创新:突破传统柱体形态,以独特曲线与纹理塑造空间艺术感;
成本优化:在保证品质的前提下,通过规模化生产降低单根柱体造价。
经多方比选,项目方最终选择广东饰纪上品建材科技有限公司(以下简称“饰纪上品”)的水磨石UHPC柱子解决方案。饰纪上品凭借其在UHPC领域的技术积累与全链条服务能力,成功将材料性能、艺术设计与工程效率深度融合,打造出兼具美学价值与实用功能的标杆案例。

二、技术选型与材料优势
1. 定制化UHPC配方
针对福建沿海气候特点,饰纪上品研发团队优化了UHPC柱子基材配方:
抗腐蚀性:通过添加2%体积掺量的镀铜钢纤维,使材料抗拉强度达15MPa,抗氯离子渗透性<500库仑,可抵御年均盐雾浓度0.8mg/m³的腐蚀环境。
轻量化设计:优化骨料级配,使单根柱体重量控制在180kg以内,较传统混凝土减重40%,降低地基承载要求。
表面耐久性:采用纳米级掺合料与低水胶比,将孔隙率降至3%以下,经18个月盐雾试验后表面未出现锈蚀或剥落,符合ISO 9227标准。
2. 水磨石复合工艺
柱体表面采用UHPC与水磨石复合技术:
外层UHPC:提供结构支撑与抗冲击性能,表面经1200目金刚石磨片抛光,粗糙度Ra值控制在3.2-6.3μm,既满足防滑需求又呈现清水混凝土质感。
内层水磨石:通过自流平水泥技术与研磨固化工艺,模拟天然青石纹理,降低材料成本的同时,通过材质对比强化视觉层次。
3. 高精度模具与成型技术
CNC数控雕刻模具:实现柱体曲面精度误差≤0.5mm,弧度R值可调范围达0.5-5米,支持双曲面、螺旋柱等复杂造型。
高压喷射成型工艺:通过多轴机械臂实现一次性成型,减少人工干预,提高产品一致性。
超声波振捣与真空吸震技术:有效排出材料内部气泡,减少孔洞与裂缝,提升密实度与抗渗性能。

三、UHPC柱子施工工艺与流程控制
1. 工厂预制:精度与质量的双重保障
预埋件定位:采用激光投影仪进行锚栓孔位定位,确保安装精度偏差<2mm。
表面处理:柱体养护完成后进行抛光、刻纹等工艺,避免现场施工对装饰面的破坏。
模块化设计:针对售楼部空间布局,开发6种标准模块(含3种转角模块),通过BIM技术进行参数化排布,减少现场切割量35%。
2. 现场装配:高效与安全的协同实现
基础处理:对原混凝土基面进行喷砂处理(Sa2.5级),涂刷界面剂后铺设Φ6@200双向钢筋网片,增强结构稳定性。
装配式连接:采用M16高强螺栓与预埋钢板连接,单点承载力达8.5kN,满足抗风等级12级要求。
接缝处理:使用改性环氧树脂胶填缝,配合304不锈钢盖板,实现IP68防护等级。
3. 功能复合化与生态融合
双层级设计:柱体高度分为450mm(常规休憩)与750mm(吧台模式),通过可旋转底座实现功能切换,使用率提升60%。
微型生态循环:柱体底部设置排水槽,引导雨水流向周边植被区,形成生态互动。
智能交互系统:嵌入太阳能LED灯带,通过光感传感器自动调节亮度,夜间照明范围覆盖3米半径区域。

四、项目成果与价值体现
1. 美学与功能的双重突破
视觉效果:柱体表面保留浇筑原浆肌理,经抛光后呈现哑光质感,与水磨石纹理形成刚柔对比,成为售楼部空间的核心视觉焦点。
用户体验:日均使用人次达1200+,游客满意度调查显示92%认为“设计新颖且舒适”。
2. 成本与效率的优化平衡
规模化降本:当订单量超过50根时,模具可重复使用,单根模具分摊成本从10万元降至2000元以下;UHPC搅拌站优化原料配比,减少钢纤维浪费,基材成本下降15%-20%。
施工提速:12人班组仅用15天完成全部柱体安装,较传统工艺提速40%,且施工噪音降低至55分贝以下,满足城区作业环保要求。
3. 行业标杆与品牌示范
技术认证:项目获评“福建省优质建筑装饰工程”,UHPC配方通过第三方检测,在模拟20年盐蚀环境下的碳化深度不足0.5mm,远超设计要求的5mm阈值。
市场影响:该案例成为饰纪上品在高端地产领域的标杆项目,后续承接了全国超200个地标性售楼部、商业综合体及艺术空间的UHPC构件供应。

五、结语
福建江湾道售楼部水磨石UHPC柱子项目,是饰纪上品“技术驱动设计,品质定义美学”理念的生动实践。通过材料创新、工艺优化与全链条服务,项目不仅实现了建筑装饰的艺术化升级,更以高效、耐久、低维护的解决方案,为高端地产项目提供了可复制的标杆范式。未来,饰纪上品将继续深耕UHPC领域,以更多创新案例推动建筑行业向绿色化、智能化转型。
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